描述:TYHD-B型 液體動壓滑動軸承實驗臺|機械創(chuàng)新設計實驗實訓裝置1、檢測控制系統(tǒng)以51系列單片機組為核心,配有放大、濾波、抗干擾電路實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、放大、初步處理和數(shù)據(jù)通訊,以及電機控制等功能,該系統(tǒng)利用串口實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集箱和電腦之間的信息通訊;
一、主要技術參數(shù):
1、電機功率:600W;
2、測速范圍:3─500轉/分,測速精度:±1轉/分;
3、負載范圍:0─260kg;
4、管路壓力傳感器8個(0.6Mpa),載荷傳感器1個(0-400kg),
測力傳感器1個(50N),傳感器精度:±0.2%(讀數(shù));
5、圓柱滾子允許zui大工作轉速為300rpm;
6、允許zui大加載力為260kg;
7、軸瓦內直徑d=75mm;有效長度L=100mm; 光澤度▽7(1.6 );
材料ZQSn6─6─3;
8、外形尺寸:670×500×650mm;
9、重量:52kg。
二、基本配置:
1、調速電動機1個;
2、管路壓力傳感器8個,載荷傳感器1個,測力傳感器1個,
3、彈性加載裝置、測試數(shù)據(jù)裝置一套,測試軟件一套,
多媒體軟件光盤一個,隨機工具一套,機罩一個。
三、實驗內容:
1、觀察滑動軸承的結構,測量其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布;
2、測定其摩擦特征曲線,特別低轉速能進行演示,能觀察并計算油膜厚度。
四、性能特點:
1、可進行全自動檢測;
2、對性能參數(shù)變化曲線進行自動繪制;
3、有壓力油膜分布曲線的虛擬仿真;
4、摩擦狀態(tài)的觀察;
5、徑、軸向油膜壓力分布和摩擦特征曲線的實測;
6、采用彈性加載系統(tǒng),能有效減小主軸軸頸的變形;
7、采用軸承鋼承載環(huán),有效地阻止了軸瓦變形并提高了檢測數(shù)據(jù)的真實性;
8、采用平衡套的平衡系統(tǒng),保證了軸瓦的平衡,調整方便快捷,提高了檢測精度。
9、基于IEEE802.15.4標準的無線方案,將檢測數(shù)據(jù)通過無線送入計算機,使得計算機供電系統(tǒng)和遠端設備工業(yè)供電*隔離。
10、基于微軟.Net平臺開發(fā)的分析處理軟件,支持32bit、64bit操作系統(tǒng),功能強大完善。
11、多臺系統(tǒng)可同時通過IEEE802.15.4組網,體現(xiàn)了現(xiàn)代流行的分散控制集中管理的現(xiàn)代現(xiàn)場測控理念。
五、檢測控制系統(tǒng)及教學分析軟件內容和特點:
1、檢測控制系統(tǒng)以51系列單片機組為核心,配有放大、濾波、抗干擾電路實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、放大、初步處理和數(shù)據(jù)通訊,以及電機控制等功能,TYHD-B型 液體動壓滑動軸承實驗臺|機械創(chuàng)新設計實驗實訓裝置利用串口實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集箱和電腦之間的信息通訊;
2、教學分析軟件以Vb為開發(fā)平臺,包括實驗內容介紹、實驗錄像、參數(shù)可視化分析、實驗結果分析等內容;
3、可以實時顯示運動參數(shù)的實時變化曲線;
4、實驗結果可以以文本形式保存,并可在網絡上發(fā)送,便于網絡化實驗,使教師可在網上批改作業(yè);
六、造型及表面處理:
1、大氣美觀、實物感強、加工精細
2、金屬外露件鍍鉻、其他表面防銹處理加噴塑
3、塑表面平整、光滑清、清潔無劃痕和脫落斑點。